שאַנדאָנג דרייק פּראָדוקציע פון מעטאַל דראָט טענסאַל טעסטינג מאַשין איז דער הויפּט געניצט פֿאַר שטאָל דראָט, אייַזן דראָט, אַלומינום דראָט, קופּער דראָט און אנדערע מעטאַלס, ניט-מעטאַלליק מאַטעריאַלס אין דער נאָרמאַל טעמפּעראַטור סוויווע פון טענסאַל, קאַמפּרעשאַן, בענדינג, שערן, שאָלעכץ, טרער, מאַסע און אנדערע סטאַטיק מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס פּרובירן אַנאַליסיס.
מיר וויסן די פאַבריק אין סדר צו דעטעקט צי די פּראָדוקטן קוואַלאַפייד קענען נוצן דראָט טענסאַל טעסטינג מאַשין, אָבער געניצט דורך די טעסטער פֿאַר עטלעכע אָפּערייטערז טאָן ניט וויסן די פּאָטענציעל פּראָבלעם, עס איז מעגלעך אַז די פאַרשידענע ברירה פון מאַטעריאַל צו פּראָדוצירן די ינאַפּראָופּרייט ווען טעסטינג מאַשין, מער אָדער ווייניקער האָבן עטלעכע דיפעראַנסיז לידינג צו דער רעזולטאַט פון די פּרובירן איז נישט אמת.
דערנאָך, שאַנדאָנג דרייק אַנאַליזירט עטלעכע פראבלעמען וואָס זענען אויפגעשטאנען דורך יוזערז און סאַלווז זיי!
עס זענען בלינד ספּאַץ אין קראַפט סענסער וועראַפאַקיישאַן
אַלגעמיינע מעטראָלאָגיקאַל וועראַפאַקיישאַן נעמט 10% אָדער אפילו 20% פון די מאַקסימום מאַסע פון די ויסריכט ווי די סטאַרטינג פונט פון וועראַפאַקיישאַן, און פילע נעבעך קוואַליטעט סענסאָרס זענען נאָר ≤ 10% אָדער ווייניקער מיט גרויס טעות;
די שטראַל גיכקייַט איז אַנסטייבאַל
פאַרשידענע יקספּערמענאַל גיכקייַט וועט באַקומען פאַרשידענע יקספּערמענאַל רעזולטאַטן, אַזוי עס איז נייטיק צו באַשטעטיקן די גיכקייַט;
די מאַטעריאַל סעלעקציע פון דער פאַבריקאַנט ס מאָווינג שטראַל איז ימפּראַפּער
ספּעציעל ווען טאן די מעטאַל פּראָבע פון גרויס טאַנאַדזש, ווייַל די שטראַל איז אויך סטרעסט אין דער זעלביקער צייַט, די דיפאָרמיישאַן זיך וועט אויך ווירקן די פּרובירן רעזולטאַטן. דעריבער, עס איז בעסער צו קלייַבן אַ גוט געשטאַלט שטאָל מאַטעריאַל, אויב עס איז געשטאַלט אייַזן מאַטעריאַל מאל אפילו קענען זיין אָוווערכוועלמד און גלייַך בראָך;
ייַנמאָנטירונג שטעלע פון דיספּלייסמאַנט סענסער
ווייַל פון די פּלאַן חילוק, די דיספּלייסמאַנט סענסער ינסטאַלירונג שטעלע איז אַנדערש: אָבער אינסטאַלירן אויף די שרויף זייַט וועט זיין מער פּינטלעך ווי אינסטאַלירן אויף די מאָטאָר;
קאָאַקסיאַליטי (צו נייטראַל) איז איגנאָרירט
טאָמער ווייַל פון די שוועריקייט פון דורכקוק, כּמעט קיין איינער האט דורכגעקאָכט אין-טיפקייַט פאָרשונג אויף די קאָואַקסיאַליטי פון די ויסריכט, אָבער די עקזיסטענץ פון קאָואַקסיאַליטי פּראָבלעמס וועט זיכער האָבן אַ פּראַל אויף די יקספּערמענאַל רעזולטאַטן, ספּעציעל פֿאַר עטלעכע קליין מאַסע טעסץ, איך האָבן. געזען אַז די ייַנאָרדענונג באַזע איז נישט פאַרפעסטיקט ויסריכט אין די פּראָבע, ווי קלאָר די קרעדיביליטי פון די דאַטן;
די ייַנאָרדענונג פּראָבלעם
נאָך לאַנג-טערמין נוצן, די ייַנאָרדענונג דזשאָז וועט זיין וואָרן וועט ייַנבראָך ציין וועט זיין דיפאָרמד, ריזאַלטינג אין ינסאַקיער קלאַמפּינג, אָדער שעדיקן צו די מוסטער, אַפעקטינג די לעצט רעזולטאַטן פון די פּראָבע;
סינטשראָנאָוס גאַרטל אָדער רעדוסער ווירקונג
אויב די ויסריכט איז נישט גענוג אָפּגעהיט אין די פּראָדוקציע פּראָצעס, עס וועט פאַרגיכערן די יידזשינג לעבן פון די צוויי טיילן, און אויב עס איז נישט ריפּלייסט אין צייט, די רעזולטאַטן פון דער עקספּערימענט וועט זיין אַפעקטאַד.
די זיכערהייט שוץ מיטל איז פאַלש
דער רעזולטאַט קען גלייך שעדיקן די מיטל. איר זענען אַדווייזד צו קאָנטראָלירן די מיטל פּיריאַדיקלי, ווייַל עטלעכע פון די דעוויסעס קען זיין געפֿירט דורך ווייכווארג חסרונות.
פּאָסטן צייט: פעברואר 03-2022
